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膠頭和油墨的關系，移印膠頭是經常在轉移油墨和溶劑的過程中完成印刷，在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑，對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好。與硅膠中硅油的添加量有很大關系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為硅油會破壞硅膠的分量，產生不耐用，容易老化等狀況。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。
因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產品的時候，要求圖案大小經常變換，膠頭的硬度的大小也經常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。膠頭過硬的時間會出現印刷圖案不完整，因為圖案花紋大細小，膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面，所以圖案印刷不會完整，如果你的圖案小花紋細，一定要用軟的膠頭來印刷，這樣就可以解決問題了。
任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。膠頭太大對機器的壓力也變大，不同的印刷產品需要不同的膠頭。鋼板蝕刻太深，由于油層厚，受油墨應力影響產生膠頭粘油不完全。膠頭中心點（高點）印在圖案上，形成空氣排不出，產生氣泡。
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